Comment gérer le bleu
boulons hexagonauxAvant de quitter l'usine, les boulons à tête cylindrique à haute résistance sont généralement traités, et la technologie de bleuissage en fait partie. Le traitement dit de bleuissement consiste à noircir la surface du boulon.
traitement de bleuissement
À l'heure actuelle, les méthodes les plus couramment utilisées sont : le noircissement par chauffage alcalin traditionnel et le noircissement ultérieur à température normale, et ce dernier n'est pas bon pour le traitement de l'acier à faible teneur en carbone. Comme pour les boulons en acier A3, noir alcalin : c'est-à-dire un noircissement et deux noircissements.
Dans le processus de noircissement, la première chose à faire est de configurer le liquide de noircissement. Les principaux composants du liquide de noircissement sont l'hydroxyde de sodium et le nitrite de sodium. Dans le processus de traitement proprement dit, il est nécessaire de faire attention au dégraissage et à l'élimination de la rouille des boulons avant qu'ils ne soient noircis, afin de faciliter la passivation et l'immersion dans l'huile après l'effort. La qualité du noircissement a beaucoup à voir avec ces processus.
Médicament liquide "bleu" en métal
Les méthodes les plus courantes sont la méthode d'oxydation alcaline ou la méthode d'oxydation acide. En formant un film d'oxyde sur la surface du métal pour empêcher la corrosion de la surface métallique, cette méthode de traitement est appelée "bleue".
Une fois que la surface du métal noir est "bleuie", un film d'oxyde se forme sur la surface. La couche interne du film d'oxyde est en oxyde ferreux et la couche externe en oxyde ferrique.
Lors de l'utilisation de la méthode d'oxydation alcaline pour "bleuir" le liquide, la surface du boulon doit d'abord être nettoyée. Pendant le processus de traitement, il est nécessaire d'analyser si les composants du liquide répondent aux exigences à des intervalles d'une semaine. "Après le traitement de bleuissement Besoin de rincer à l'eau.
Lors de l'utilisation de la méthode d'oxydation acide pour "bleuir" le liquide, il convient de noter que la température de travail "bleue" doit être de 100 degrés et que le temps de traitement doit être de quarante à quarante-cinq minutes.